Apa komposisi mesin cetakan pukulan semi otomatis?

1. Sistem Kontrol

Pemantauan suhu, tekanan, dan waktu terintegrasi, serta pengoperasian otomatis menggunakan pemrograman PLC. Misalnya, seri semi-otomatis Younce YC menawarkan peningkatan efisiensi produksi sebesar 15% melalui sistem kontrol kelistrikan yang dioptimalkan, sehingga cocok untuk memproduksi kontainer berukuran antara 0,5 hingga 6 liter.

2. Sistem pemanas

Dengan mengadopsi pemanasan inframerah, tekanan dan suhu konstan dapat dipertahankan, memastikan pemanasan preform yang seragam, stabil, dan tepat. Ini mencegah preform PET dari dipengaruhi oleh fluktuasi tegangan input, memastikan bahan PET lunak dan ulet. Younce yc - mesin seri 5G menggunakan pemanasan inframerah yang dikendalikan oleh pin untuk penyesuaian suhu yang tepat.

3. Sistem cetakan pukulan

Tinggi - Tekan udara digunakan untuk membentuk preform dalam cetakan melalui silinder peregangan. Mesin cetakan pukulan tekanan langsung menggunakan katup blow tekanan - tinggi (hingga 3,5 MPa) bersamaan dengan desain rongga cetakan botol, memastikan ketebalan dinding botol yang seragam dan akurasi cetakan tinggi.

4. Sistem cetakan

Cetakan botol disesuaikan dengan spesifikasi botol, termasuk rongga cetakan dan mekanisme penjepit. Mesin otomatis semi - dapat mendukung ganti cetakan botol dengan berbagai ukuran dan cocok untuk botol minyak dan minuman dengan volume kurang dari 5 liter. Model mesin yang disesuaikan juga dapat mengakomodasi botol air 20L atau 40L float akuakultur, dll. Gaya penjepit dapat disesuaikan (5-30 ton), dan rentang stroke 100-380 mm. Mesin dapat disesuaikan dengan penyesuaian cetakan otomatis, yang menyederhanakan proses penyesuaian cetakan.

5. Sistem Konveyor

Terdiri dari lengan robot atau sabuk konveyor, konveyor ini mengangkut bentuk dari tungku pemanas ke stasiun cetakan pukulan, lalu dingin dan mengirimkan produk jadi ke area pengumpulan. Beberapa model dilengkapi dengan perangkat makan otomatis untuk pemberian bahan kontinu.