Mesin Hembusan Peregangan PET

1 Botol Pet Rongga Mesin Pembuat Cetakan Peregangan Hembusan Otomatis Sepenuhnya

Mesin peniup regangan PET semi-otomatis dilengkapi dengan elemen kontrol pemanas listrik PID, yang memungkinkan penyesuaian suhu sesuai kebutuhan produksi dan mendorong penghematan energi. Waktu pemanasan awal umumnya sekitar 5-8 menit. Suhu dikontrol secara otomatis oleh termokopel dan ditampilkan pada modul suhu, menyeimbangkan suhu dalam oven pemanas. Lampu khusus digunakan untuk pemanasan, menawarkan penetrasi yang intens dan pemanasan yang stabil dan cepat. Hal ini memastikan bahwa preform dipanaskan secara merata, sehingga mempertahankan efek pemanasan pada preform dan memastikan kualitas produk akhir memenuhi kebutuhan pelanggan dan pasar. Suhu spesifik perlu disesuaikan dengan kondisi pembentukan botol. Unit ini memiliki peralatan yang sangat baik, kualitas produk yang stabil, beragam aplikasi, investasi rendah, biaya pengoperasian rendah, konsumsi daya rendah, pengembalian investasi cepat, dan pengoperasian mudah. Ini adalah mesin pengemasan ideal yang banyak digunakan di pabrik produksi air mineral, minuman, dan obat-obatan.

Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, mesin peniup regangan PET dapat dilengkapi dengan sistem pemulihan gas buang untuk mendaur ulang gas yang dihasilkan oleh peralatan selama pengoperasian. Hal ini mengurangi waktu kerja kompresor udara dan memperpanjang masa pakainya.

​

​

​

Lompatan efisiensi, stabilitas presisi

 

Perangkat pendeteksi ini memiliki desain modular, sehingga personel pemeliharaan dapat memecahkan masalah dengan mengganti sensor atau menyesuaikan parameter secara cepat. Ini mengurangi waktu pemeliharaan hingga 50% dibandingkan model tradisional dan meminimalkan kerugian waktu henti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.

Kualitas pertama, kualitas handal

 

Peralatan ini menawarkan mode manual dan otomatis. Selama pengoperasian manual, desain katup dan tata letak jalur udara yang unik (seperti mekanisme penguncian-lengan engkol ganda) menyediakan mekanisme anti-sentuhan yang tersembunyi, sehingga mengurangi risiko kontak operator dengan area berbahaya.

​

Alur kerja sistem mesin blow moulding PET semi-otomatis:
Bentuk awal PET ditempatkan ke dalam oven secara manual atau melalui pengumpan, dan disesuaikan dengan posisi dan suhu pemanasan awal. Bentuk awal dipanaskan pada kecepatan yang seragam dengan memutar di dalam oven, memastikan bahan PET melunak secara merata hingga suhu cetakan tiup yang ideal. Operator harus memantau sistem kontrol suhu secara real-time dan-menyempurnakan parameter setiap bagian pemanasan sesuai dengan bahan baku dan bentuk botol target. Bentuk awal yang telah dipanaskan kemudian dimasukkan secara manual atau mekanis ke dalam cetakan, di mana cetakan tiup regangan biaksial diselesaikan di bawah-udara bertekanan tinggi. Meskipun seluruh proses bergantung pada pengumpanan/ban berjalan secara manual atau otomatis dari bentuk awal PET dan pelepasan produk jadi, parameter inti seperti tekanan blow molding dan waktu pendinginan dikontrol secara otomatis oleh PLC, sehingga menghasilkan operasi kolaboratif manusia-mesin yang presisi.

​

Younce Company menyediakan suku cadang mesin blow molding (seperti lampu pemanas dan segel silinder regangan) untuk mencegah downtime karena kekurangan suku cadang. Kami juga menawarkan layanan perbaikan seumur hidup untuk mengurangi biaya pemeliharaan. Kami memberikan solusi spesifik untuk masalah umum seperti akumulasi material dasar dan deformasi kemacetan (seperti menyesuaikan rasio batang regangan dan meningkatkan sistem pendingin udara), dan memperbarui rencana optimalisasi peralatan secara berkala.

1, Apa itu mesin peniup regangan PET semi otomatis?

Mesin peniup peregangan PET semi otomatis terutama ditargetkan pada-pabrik air/minuman berukuran kecil dan menengah, pabrik kosmetik, produsen cuka, kecap, dan bumbu, serta pemasok merek baru. Mereka sangat cocok untuk kebutuhan produksi fleksibel yang melibatkan banyak varietas dan batch kecil. Dibandingkan dengan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, kapasitasnya lebih rendah (misalnya, mesin dua-rongga 500ml memiliki output per jam sebesar 800 BPH), namun jalur ini menawarkan keuntungan seperti penggantian cetakan yang mudah untuk berbagai jenis botol, biaya investasi peralatan yang rendah (lini produksi semi-otomatis biasanya berukuran 1/3 hingga 1/8 ukuran jalur produksi yang sepenuhnya otomatis), dan perawatan yang sederhana. Pengguna dapat dengan cepat memproduksi botol dengan kapasitas berbeda (misalnya, model YC-3L dapat memproduksi botol dari 50ml hingga 2,0L) dengan mengganti cetakan, memenuhi ritme produksi produk yang disesuaikan dan musiman. Peralatan jenis ini juga sering digunakan untuk pembuatan prototipe produk baru, pengembangan sampel, atau produksi tambahan, dan tidak dapat digantikan dalam skenario di mana fleksibilitas lebih penting daripada kapasitas.

2, Mengapa memilih mesin peniup peregangan PET semi otomatis?

Mesin peniup peregangan PET semi otomatis memiliki struktur yang relatif sederhana dan secara teknis mudah-pengguna. Struktur mekanisnya intuitif, dan sistem kontrol pneumatik dan kelistrikannya tidak sekompleks jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, sehingga pekerja biasa dapat mengoperasikannya setelah-pelatihan jangka pendek. Untuk perawatan rutin, titik kerusakan umum (seperti pemanas dan segel saluran gas) mudah didiagnosis dan diganti, sehingga menghasilkan biaya perawatan yang rendah dan ketergantungan yang minimal pada teknisi khusus. Karena pengoperasiannya yang tidak-kontinyu, keausan mekanis dan kehilangan kelelahan termal pada komponen inti relatif kecil, sehingga umur peralatan menjadi lama. Hambatan teknis dan pemeliharaan yang lebih rendah berarti bahwa perusahaan dapat mengurangi investasi dalam pelatihan personel profesional dan kontrak pemeliharaan jangka panjang, sehingga menjadikannya sangat cocok untuk operasi yang stabil di wilayah atau pabrik dengan sumber daya teknis yang relatif terbatas.

3, Bagaimana cara merawat mesin peniup peregangan PET semi otomatis setelah bekerja sehari-hari?

Setelah produksi setiap hari, gunakan kain lembut dan-bahan pembersih non-korosif untuk membersihkan kotoran PET dan noda minyak dari permukaan peralatan dan area kerja, terutama di dalam oven pemanas, di mana sisa kotoran akan berkarbonisasi pada suhu tinggi dan mempengaruhi keseragaman pemanasan awal PET. Rongga cetakan blow moulding sebaiknya dibersihkan dengan sikat tembaga khusus atau kain bersih untuk mencegah penumpukan yang dapat menyebabkan noda botol. Semua elemen filter udara (terutama cangkir filter pada katup pengurang tekanan filter udara) harus dikuras dan dikosongkan setiap hari untuk memastikan sumber udara bersih dan kering.

​